近日來，為保證生產早日達產達效，瑞豐公司制鹽車間全體人員眾志成城，全面排查原因，逐條攻克難關，頑強克服了酷暑多雨、疫情防控等不利因素，確保了生產系統調試工作穩步推進。

緊盯調試進度。自4月18日開始進行鹵水投料試車，迄今共分三個階段對裝置進行了調試生產。第一階段主要調試鹵水凈化、蒸發、離心及硝干燥系統，第二階段重點調試干燥系統及干鹽生產系統，第三階段重點對前兩階段設備、工藝進行消缺，對安全、環保及消防等輔助設施問題進行改造，實現設備全流程連續穩定生產。累計生產各類產品約4.2萬噸，其中散裝鹽約3.9萬噸、干鹽600噸。

發揮團隊合力。經過近兩個月生產調試，分析原因主要為工藝設備的獨特性，不穩定因素較多，增加了調試摸索時間；生產裝置核心三級洗鹽及析硝工序，導致工藝系統比較復雜；運行管理過程中，制度、執行、經驗的不足，一定程度上影響了裝置連續穩定運行。對于下階段調試工作，持續加強與兄弟單位技術團隊溝通交流，召開了技術專家專題研討會，開展重點難題技術攻關，組織消缺和部分工藝改造，確保接下來順利實現兩個168小時的安全穩定運行，固化操作工藝，最終實現達產達效連續生產目標。

確保調試安全。嚴格落實調試方案，完善細化調試期間安全管控措施，做到“五個到位”。對于現場交叉作業，進行隔離警戒，配備足夠的滅火器材和應急物資。制訂應急預案并組織學習，對于機械設備檢修和臨時用電等特殊作業，嚴格執行工作許可制度。加強對電力設備和電工器具的檢測力度，蒸氣管道、壓力容器和起重機械等特種設備全部經檢測合格后方投入使用。（閆曼）