卜韓堂，瑞豐公司包裝車間副主任，設(shè)備負(fù)責(zé)人。“日進(jìn)斗金不如一技在身”，多年來，他奮斗在生產(chǎn)一線，從事設(shè)備維修保養(yǎng)，同時(shí)身體力行帶出了一批批年輕的技術(shù)力量。憑著對(duì)技術(shù)的執(zhí)著和堅(jiān)韌不服輸?shù)男愿?，先后被蘇鹽集團(tuán)評(píng)為“五小”先進(jìn)個(gè)人、科技創(chuàng)新先進(jìn)個(gè)人，2018和2020年兩度被評(píng)為“十佳生產(chǎn)技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號(hào)。
    勤于學(xué)習(xí)善鉆研。信息化時(shí)代，技術(shù)、工藝、材料更新迭代，必須樹立終身學(xué)習(xí)的理念。設(shè)備上新后，卜韓堂經(jīng)常通過微信語音或視頻的方式，就操作規(guī)程、故障判斷、維護(hù)保養(yǎng)等方面，和廠家技術(shù)人員溝通交流。及時(shí)掌握設(shè)備性能，為達(dá)產(chǎn)達(dá)效做好技術(shù)鋪墊。年初，有一臺(tái)設(shè)備已使用5年，需要廠家技術(shù)人員實(shí)地拆解，全面保養(yǎng)，但因種種原因，人員不能及時(shí)到達(dá)。正是年底鹽需求量旺季，卜韓堂帶領(lǐng)徒弟，自己動(dòng)手，不懂的地方遠(yuǎn)程視頻請(qǐng)教，完成了整個(gè)設(shè)備的拆解、保養(yǎng)和組裝。完成后，廠方人員在視頻里豎起了大拇指，大家互道了新年祝福。
    嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致保生產(chǎn)。作為車間管理人員，卜韓堂每天最多的時(shí)間就是圍著生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)，除了和操作人員交流，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中的不足，耐心進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)外，對(duì)設(shè)備點(diǎn)巡檢是每天必修課。新上的開箱機(jī)，因紙箱尺寸大小不一、生產(chǎn)廠家不同、抗壓不同、選用的膠帶材質(zhì)不同等細(xì)節(jié)問題，職工在調(diào)節(jié)關(guān)鍵控制點(diǎn)和細(xì)節(jié)上不能很好掌握，導(dǎo)致裝鹽后的紙箱外觀不能保證平整美觀。卜韓堂經(jīng)過多日的連續(xù)觀察調(diào)整，總結(jié)出一套規(guī)范的操作流程，把調(diào)節(jié)方法對(duì)職工進(jìn)行了理論和實(shí)踐操作培訓(xùn)，滿足了生產(chǎn)需求。多年來，車間主要設(shè)備完好率在98%以上，單機(jī)設(shè)備完好率95%以上，確保了設(shè)備的長周期運(yùn)行，為生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)量提升做出了積極保障。
    勇于擔(dān)責(zé)為人先。7月中旬，制鹽車間大包裝新上兩臺(tái)ABB460機(jī)械手，為不耽誤生產(chǎn)，確保安裝質(zhì)量和效率是當(dāng)務(wù)之急，卜韓堂負(fù)責(zé)牽頭相關(guān)技術(shù)人員，配合安裝。頂高溫、戰(zhàn)酷暑，歷經(jīng)6天，達(dá)到了單線試運(yùn)行的要求，大幅提高了安裝效率，對(duì)現(xiàn)場施工中問題的應(yīng)急處理也得到了領(lǐng)導(dǎo)和職工的一致認(rèn)可。食品生產(chǎn)許可證驗(yàn)收期間，為確保設(shè)備自動(dòng)化比例程度，卜韓堂帶領(lǐng)幾個(gè)徒弟，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，12天時(shí)間，加班加點(diǎn)，整合了10多條生產(chǎn)線，對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行移位和撤出，全面提高了生產(chǎn)效能，完成了在很多人看來不可能完成的任務(wù)。